氢氧化钙设备的DCS和PLC控制系统

　　我们可以看到市场上一些企业的氢氧化钙设备采用DCS系统解决方案，而一些氢氧化钙设备厂家采用PLC集成控制解决方案。他们之间有什么区别吗？它们各自的系统原理是什么？下面，让我们一起来了解一下吧。
　　DCS(DistributedContorlSystem)，又称集散控制系统，是以微处理器为基础，具有分散控制功能，集成协调设计，集中显示操作的新一代仪表控制系统，简称DCS，或称分布式计算机控制系统。氢氧化钙设备的DCS采用分散控制、集中运营管理、多级分级、协同自治的基本设计思路。从事电力、冶金、石化、机械设备制造等。
　　现场总线控制系统PLC(ProgramLogicControl)，氢氧化钙设备的可编程逻辑控制器是在传统顺序控制器中引入微电子、计算机、自动控制和通信技术而形成的新一代工业远程控制装置，可替代继电器、执行逻辑、定时、计数等顺序控制功能。特点具有集成度高、数字控制、操作简单、应用广泛、抗干扰能力强和编程简单等特点。在许多现代机械设备加工中，这种方式给劳动带来了更多的便利。该系统的应用在氢氧化钙制造商的设备中也很常见。
　　氢氧化钙设备的PLC采用循环扫描。使用时，调试用户程序后，由编程器将程序写入PLC存储器，工作现场和受控执行部件的输入信号连接到输入模块的输入输出端。如果选择了运行模式，PLC处理器可以根据用户程序完成相应的工作扫描。
　　氢氧化钙设备的PLC主要由电源组件、微处理器CPU(内存组件)、输入输出组件等组成。电源组件提供PLC运行时所需的电源，可以将外部电源转换为组件内部适用的电源。处理器是可编程控制器的核心部件，即控制器编程的专用芯片。输入输出部件是可编程控制器在工作生产中与生产现场设备交换数据的接口。工业生产中存在许多复杂的工作条件和恶劣的工作环境。对于PLC系统来说，需要有很强的抗干扰性和耐腐蚀性，所以在设计和使用时要特别注意这种情况。
　　DCS与PLC区别：
　　氢氧化钙设备的DCS侧重系统控制，PLC侧重逻辑控制。DCS由模拟仪表发展而来，以4-20mA模拟为主，而PLC由电气继电器发展而来，以数字为主；DCS侧重于模拟系统的整体控制，PLC侧重于局部逻辑控制。

　　此外，他们之间的区别在于沟通。氢氧化钙设备的集散控制系统通信网络具有通用性和良好的可扩展性。PLC建成后，难以随意增减，不能随意扩展，但稳定性强；DCS是双冗余结构，可以实现无扰切换，但如果是双向PLC，成本会更高。

　　综上所述，氢氧化钙设备的两种系统各有优缺点，一些设备系统也集成在系统中，相互渗透，以提高产品性能。一般来说，DCS多用于大系统的小成本投资，PLC多用于小系统的小成本投资。
小编：Chihiro